dureza

Mida la capacidad del acero para moldes para resistir la deformación local, especialmente la deformación plástica, las hendiduras o los rayones. Generalmente se mide mediante métodos como la dureza Rockwell (HRC) y la dureza Brinell (HBW).

fortaleza

Incluyendo límite elástico y resistencia a la tracción. El límite elástico representa la tensión a la que un material comienza a sufrir una deformación plástica significativa; La resistencia a la tracción es la tensión máxima que un material puede soportar antes de romperse.

tenacidad

Como reflejo de la capacidad de los materiales para absorber energía durante los procesos de deformación y fractura plástica, comúnmente se representa mediante la tenacidad al impacto (medida mediante pruebas de impacto).

Resistencia al desgaste

La capacidad del acero para moldes para resistir el desgaste es crucial para prolongar la vida útil de los moldes.

estabilidad térmica

La capacidad del acero para moldes de trabajo en caliente para mantener una microestructura y propiedades estables a altas temperaturas.

Rendimiento de fatiga térmica

La capacidad de los materiales para resistir la formación y propagación de grietas durante procesos repetidos de calentamiento y enfriamiento.

Templabilidad

La profundidad de la estructura martensítica obtenida durante el templado del acero afecta la uniformidad general del rendimiento del molde.

Rendimiento de corte

Refleja la dificultad y la calidad de procesamiento del material durante el proceso de corte.

Rendimiento de pulido

Para acero para moldes de plástico y otros materiales, un buen rendimiento de pulido puede lograr una superficie de molde suave.

Resistencia a la corrosión

Algunos moldes requieren cierta resistencia a la corrosión para funcionar en entornos específicos.

Conductividad térmica

El acero para moldes para trabajo en caliente y algunos aceros para moldes para trabajo en frío que requieren un buen efecto de enfriamiento deben tener una buena conductividad térmica para disipar rápidamente el calor.