Proceso 1 MATERIAL

Las materias primas utilizadas para nuestros productos provienen de grandes acerías reconocidas en China, como China Baowu Steel Group, Jiangyin Xingcheng Special Steel, Jiangsu Shagang Group, Angang Steel Group, Zhejiang Tsingshan Steel, etc.

Y nuestra empresa mantiene relaciones de cooperación de suministro estratégico a largo plazo con HBIS Group Shisteel, Dongbei Special Steel Group y Jianlong Beiman Special Steel, etc.

Proceso 2 TRATAMIENTO TÉRMICO

El tratamiento térmico es necesario para promediar y estabilizar la estructura metalográfica del acero, así como para mejorar sus propiedades mecánicas o de procesamiento. Durante el proceso de estirado en frío, el acero debe someterse a un tratamiento de recocido para reducir la dureza, mejorar la plasticidad y reducir la tensión residual del acero.

Proceso 3 GRANALLA

Antes del estirado en frío del acero, es necesario realizar un tratamiento de granallado en la superficie del acero para eliminar la capa de óxido en la superficie del material. Para obtener un brillo metálico uniforme en la superficie del acero y prepararlo para el proceso de estirado en frío posterior.

Proceso 4DIBUJO FRÍO

El acero laminado en caliente se puede estirar en frío después de un tratamiento térmico preliminar y procedimientos de granallado. El estirado en frío se refiere al uso de la tecnología de extrusión en frío para dibujar formas de productos de superficie lisa y de alta precisión de acuerdo con los requisitos de tamaño del cliente, como acero redondo, acero cuadrado, acero plano, acero hexagonal y acero de forma especial a través de moldes de aleación precisos.

El acero estirado en frío se deforma mediante extrusión en frío para lograr la forma, las especificaciones, las tolerancias dimensionales, etc. requeridas por los clientes. En comparación con los materiales consumidos por el mecanizado de torno tradicional, el acero estirado en frío puede ahorrar mucho material para los clientes, reducir costos y mejorar la eficiencia de producción. El acero estirado en frío se usa ampliamente en componentes automotrices, equipos mecánicos, electrodomésticos y otros componentes de productos.

Proceso 5ALISADO

Para los productos estirados en frío, se requieren varios equipos de enderezamiento para mejorar aún más la precisión del producto. Como la eliminación de defectos en forma de flexión, forma de onda y distorsión generada durante el proceso de producción, para cumplir con los estándares de calidad del cliente en última instancia.

Proceso 6 CORTE

De acuerdo con los requisitos del cliente para la longitud y el tamaño del producto terminado, se utilizan diferentes equipos de corte de alta precisión para garantizar la precisión.

Proceso 7 MOLIENDA

Para los clientes con requisitos de alta precisión de superficie, adoptamos el proceso de rectificado para lograr una alta precisión de mecanizado y pequeños valores de rugosidad de la superficie, mientras reducimos la capa de descarburación de la superficie.

Proceso 8INSPECCIÓN

Como parte importante de la garantía de calidad, realizamos mediciones e inspecciones de apariencia y dimensiones para cada lote de materias primas entrantes, mientras tomamos muestras para pruebas físicas, químicas y de rendimiento. Nuestra empresa cuenta con una avanzada línea de detección de fallas por corrientes de Foucault, detector ultrasónico de fallas y otras garantías.

Proceso 9 PAQUETE

El embalaje se personaliza de acuerdo con las necesidades del cliente, incluido el embalaje de tela, la adición de tablas de madera, cajas de madera, para ferrocarril, mar y otros métodos de transporte.